KONTROLA SZCZELNOŚCI
Oferujemy systemy kontroli szczelności oparte na metodzie powietrznejlub metodzie różnicowej dostosowane do indywidualnych potrzeb naszych Klientów.
Zagwarantuj swoim Klientom jakość i trwałość produktu
METODAPOWIETRZNA:
Umożliwia określenie nieszczelności, która nie jest związana z objętością i czasem. Może być także wykorzystywana do testowania produktów, które mają na celu zapewnienie z góry określonego przepływu( krany, kolektory wylotowe, kuchenki). Polega na napełnieniu detalu powietrzem przy określonym ciśnieniu próby, a następnie w sposób ciągły utrzymywaniu tego ciśnienia. Ilość powietrza doprowadzana po fazie stabilizacji, w celu utrzymania stałego ciśnienia, jest równoznaczna z nieszczelnością detalu. w efekcie uzyskujemy wartość nieszczelności lub wycieku.
METODARÓŻNICOWA:
w kontroli szczelności polega na pomiarze różnicy ciśnienia lub wzrostu tej różnicy pomiędzy objętością elementu testowanego a objętością takiego samego szczelnego elementu wzorcowego.
NASZE SYSTEMY ZNAJDUJĄZASTOSOWANIE W
- produkcji automotive
- produkcji armatury wodnej i gazowej
- produkcji opakowań oraz sprzętu medycznego
- produkcji sprzętu AGD /elektronicznego/ RTV
KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA SYSTEMÓW KONTROLI SZCZELNOŚCI W PRODUKCJI:
- wysoka wydajność
- precyzja
- bezproblemowa automatyzacja i integracja z linią produkcyjną
- prosta obsługa i programowanie
- serwis i kalibracja aparatury wykonywane przez naszych specjalistów
OFERTA
-
Automatyzacja i robotyzacja produkcji
-
Stanowiska montażowe i kontrolno-pomiarowe
-
Automatyzacja procesów spawania
-
Logistyka, transport wewnętrzny i magazynowanie